Features
CAMS (Computer Aided Manufacturing System) ist eine Software, die dazu entwickelt wurde, den gesamten Produktionsfortschritt in der Textilindustrie zu erkennen, aufzuzeichnen und zu erfassen.
CAMS arbeitet sowohl im automatischen als auch im halbautomatischen/manuellen Modus und ist damit ein wesentlicher Bestandteil der Datatex NOW ERP-Lösung für die Textil- und Bekleidungsherstellung.
Mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche, die für weniger computerkundige Benutzer entwickelt wurde, und der Möglichkeit, direkt mit verschiedenen Datenerfassungsgeräten zu kommunizieren, ermöglicht CAMS die automatische Erfassung des Produktionsfortschritts in Echtzeit durch direkte Verbindung mit Maschinen oder manuelle Eingabe durch Fertigungsteams, um Produktionsdaten schnell in Echtzeit einzugeben und sich auf die Aufrechterhaltung einer qualitativ hochwertigen und effizienten Fertigung zu konzentrieren.
Das Datatex CAMS-Modul, das als MES-Plattform (Manufacturing Execution System) fungiert, überwacht die Produktion und unterstützt alle Fertigungsprozesse, von der Kommissionierung der Rohstoffe bis zum Versand der fertigen Produkte.
CAMS ist daher das ideale Tool, um die ERP-Software des Unternehmens mit den Aktivitäten in der Fertigung zu verbinden.
Neben der Erfassung des Produktionsfortschritts wird CAMS zur Verwaltung von Stationen wie Wiegen, Etikettieren, Verpacken und Palettieren verwendet.
Dank ihrer umfassenden Funktionen steigert die CAMS-Software die Produktivität erheblich durch automatische Maschinenstopperkennung, Echtzeitberichte zum Produktionsfortschritt, Aufzeichnung der Produktivität von Bedienern und Schichten, Maschinenüberwachung und Maschinenstatusüberwachung.
Die Datatex CAMS-Anwendung ist äußerst flexibel und parametrierbar. Sie wird während der Implementierungsphase eingerichtet und angepasst, um den Geschäftsprozessanforderungen zu entsprechen und deren Anforderungen mithilfe eines Konfigurationstools bestmöglich zu erfüllen, das das Bildschirmlayout und den Funktionsablauf der Anwendung definiert.
Nutzen:
Individuell auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten
Optimierung der Kommunikation zwischen Mensch und Maschine
Verbesserte Produktivität
Analyse des Produktionsprozesses in Echtzeit
Maschinenüberwachung