PRODUCTION

Le module Datatex NOW Production offre des fonctionnalités complètes de contrôle, de planification et de traçabilité sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement de la fabrication de textiles et de vêtements. Conçu pour prendre en charge des processus tels que la filature, le tissage, la teinture, le traitement, la confection, le laminage, la texturation, l’impression, le commerce et bien d’autres encore, notre logiciel pour l’habillement permet d’optimiser l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement du textile grâce à des fonctionnalités spécifiques à l’industrie.

Notre modèle de production repose sur deux entités principales :

• Demande de production – Générée automatiquement par le module de planification NOW et permettant une programmation détaillée des machines et une réservation des matériaux et des capacités.

• Ordre de production – Gère le regroupement des travaux en fonction des besoins de départements spécifiques et des niveaux de processus, permet le suivi, la gestion de la qualité et la réservation précise du matériel et de la capacité.

Caractéristiques principales :

Génération manuelle ou automatique des demandes de production (via planning run)

Création d’un ordre de production avec des étapes ou des demandes groupées

Enregistrement en temps réel de l’avancement de la production et des arrêts

Sortie de matériel, retour et réception en entrepôt

Gestion des commandes externes et suivi des sous-traitants

Importation de données de production standard

Analyse complète de la production et établissement de rapports

Intégration avec le système CAMS pour la collecte de données en atelier

Qualité et contrôle des déchets

Calcul détaillé des coûts réels et contrôle des écarts

Capacités avancées :

• Nomenclature et routage dynamiques : Prise en charge de plusieurs nomenclatures pour les coûts, la production ou la planification, y compris par client ou par composant alternatif.
• Exigences en matière de matériaux intelligents : Calcule les intrants nécessaires, en tenant compte des pertes, des retraits ou des variations de rendement prévus.
• Visibilité des travaux en cours (WIP) : Planification en amont et en aval, analyse de la charge et contrôles de disponibilité négatifs.
• Opérations en plusieurs étapes : Traitez les opérations parallèles/sérieuses, les étapes qui se chevauchent ou les progressions partielles.
• Soutien externe et à la sous-traitance : Gestion transparente du traitement externe, de la tarification et des matériaux appartenant au client.
• Gestion et prise en compte d’entités spécifiques telles que les cônes, les poutres, les rouleaux, les paquets, etc.
• Fonctionnalité de traçabilité complète avec analyse en amont et en aval.