Caractéristiques

CAMS (Computer Aided Manufacturing System) est un logiciel conçu pour détecter, enregistrer et collecter tous les progrès de la production textile.

CAMS fonctionne en mode automatique et semi-automatique/manuel, ce qui en fait un élément essentiel de la solution de Datatex NOW PRE pour la fabrication de textiles et de vêtements.

Avec une interface conviviale conçue pour les utilisateurs les moins familiarisĂ©s avec l’informatique et la possibilitĂ© de s’interfacer directement avec divers dispositifs de collecte de donnĂ©es, CAMS permet la capture automatique de la progression de la production en temps rĂ©el par connexion directe aux machines ou saisie manuelle par les Ă©quipes de fabrication pour saisir rapidement les donnĂ©es de production en temps rĂ©el et se concentrer sur le maintien d’une fabrication de haute qualitĂ© et efficace.

Le module CAMS de Datatex, qui fonctionne comme une plate-forme MES (Manufacturing Execution System), surveille la production et assiste tous les processus de fabrication, de la sĂ©lection des matières premières Ă  l’expĂ©dition des produits finis.

CAMS est donc l’outil idĂ©al pour connecter le logiciel ERP de l’entreprise aux activitĂ©s de l’atelier.

En plus de la collecte des progrès de production, CAMS est utilisĂ© pour la gestion des postes tels que le pesage, l’Ă©tiquetage, l’emballage et la palettisation.

Grâce Ă  ses fonctions complètes, le logiciel CAMS amĂ©liore considĂ©rablement la productivitĂ© grâce Ă  la dĂ©tection automatique des arrĂŞts de la machine, au reporting en temps rĂ©el de l’avancement de la production, Ă  l’enregistrement de la productivitĂ© des opĂ©rateurs et des Ă©quipes, Ă  la surveillance de la machine et Ă  la supervision de l’Ă©tat de la machine.

L’application Datatex CAMS est extrĂŞmement flexible et paramĂ©trable, elle est configurĂ©e et adaptĂ©e pendant la phase de mise en Ĺ“uvre pour s’adapter aux exigences du processus mĂ©tier et pour rĂ©pondre au mieux Ă  ses besoins grâce Ă  un outil de configuration, dĂ©finissant la disposition de l’Ă©cran et le flux fonctionnel de l’application.

Advantages

Détecte automatiquement les quantités produites par les machines à travers des encodeurs, réduisant ainsi l’erreur humain et augmentant la productivité de l’entreprise

À travers des interfaces appropriées il se connecte au PLC pour la collecte des données

Il envoie à l’opérateur les files des taches à bord de la machine, les instructions opératives, les enregistrements des rendements de la machine, flux de productions, les arrêts, la gestion des défauts et du matériel

Détection automatique du temps d’arrêt

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