Características
O MQM (Machine Queue Management ou Machine Schedule Management) é uma ferramenta gráfica semi-automática de fácil utilização para a programação de trabalhos em máquinas específicas, especialmente concebida pela Datatex como parte da solução de software NOW ERP para a indústria têxtil e do vestuário.
Ao combinar diagramas de Gantt visuais, regras de compatibilidade e integração em tempo real com dados ERP, o MQM ajuda os fabricantes de têxteis e vestuário a otimizar os fluxos de produção, minimizar os estrangulamentos e melhorar o serviço ao cliente.
O MQM fornece uma ferramenta de programação semi-automática e visual para todos os tipos de máquinas têxteis e de vestuário – desde linhas de fiação e teares até recipientes de tingimento, máquinas de acabamento, mesas de corte e linhas de costura.
Caraterísticas principais:
• Programação visual de Gantt ao nível da máquina ou do centro de trabalho, com funcionalidade de arrastar e largar
• Sequenciação automática e algoritmos heurísticos para otimizar a colocação de trabalhos
• Divisão e agrupamento de tarefas em várias máquinas ou linhas para encomendas de clientes
• Regras de compatibilidade para reservas de capacidade, de posto de trabalho para posto de trabalho e de posto de trabalho para posto de trabalho
• Integração em tempo real com o Sistema ERP NOW, trocando calendários, centros de trabalho e etapas de produção
• Verificações de materiais e recursos com alertas para entradas em falta ou máquinas indisponíveis
• Gestão de sobreposições e deteção de estrangulamentos com indicadores visuais claros
• Cenários hipotéticos para testar alternativas de programação
• Funcionalidade multidepartamental e multiutilizador com acesso baseado em funções
Benefícios
• Programas optimizados que equilibram a entrega atempada com a eficiência de custos
• Redução do tempo de inatividade, das horas extraordinárias, do tempo de espera e do inventário WIP
• Agendamento centralizado em todos os departamentos numa única ferramenta integrada
• Tempos de resposta mais rápidos e menos recursos necessários para o planeamento
• Maior flexibilidade para replaneamento em ambientes de produção dinâmicos
• Melhoria dos níveis de serviço e da satisfação do cliente
• Integração ERP para dados em tempo real e horários sempre actualizados
